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粉末涂料是固体,无溶剂涂料

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一旦安装,维护的粉末涂料

的初步外观是一件简单的事。这基础上不时的表面的烟灰和污垢含有水分和盐,这会影响粉末涂料,必须拆除。粉末涂料应定期冲下来(至少有一次不太严重的应用程序和在海洋和工业环境中,更多的时候每6个月)。与此相反的迄今使用的,纯粹的热塑性粘合剂( 聚酰胺,聚氯乙烯在60年代初)是交联环氧树脂市场上,它构成了对以后的发展奠定基础。

1968年后随着混合粉末涂料的发展(环氧树脂和聚酯为粘结剂),粉末涂料根据VdLs自1965年以来新兴工业粉末涂料,但在那之前大多为实验油漆制造商的产品少,从而出现了强劲的增长。1966年,在德国的第一粉末涂料厂建成投产。在生产的第一年可统计,1974年,随着人们环保意识的不断提高,以粉末涂料方面,人们要求也是越来越加的高了。粉末涂料已经成为涂料市场热门产品,它的VOC含量低,清除容易,通常比液体涂料容易施工,形成的涂膜耐久性好。它替代液体涂料成为市场趋势。那粉末涂料在我国家具中的使用呢?首先,中国年人均家具的消费水平低。据统计,中国每年的人均家具消费水平大约在12美元左右而与美国和欧洲发达家相比仅仅不到5%。尤其是二三线市场、广大农村市场家具的占有率则更低,这同时也为家具行业发展带来巨大的契机,也使得涂料行业的前景巨大。其次,由于全球对环保涂料的要求越来越高,粉末涂料已经成为涂料市场热门产品,它的VOC含量低,清除容易,通常比液体涂料容易施工,形成的涂膜耐久性好。它替代液体涂料成为市场趋势。粉末涂料是涂料中的一种。但是呢,它有着它自己的特点所在。

不同于传统的溶剂型涂料,为干粉状,从前比较老的方法是通过火焰喷涂和预热涂装,现在基本用静电喷涂法,先将粉末喷涂于涂装物表面,再经烘箱经200度左右温度烘烤流平固化。粉末涂料之于传统油漆涂料,优点在于无毒害、无污染、无浪费,与水性涂料等被称为环保涂料。缺点在于:一些高要求涂装如汽车上面,表面光泽和流平都还达不到要求,耐冲击等力学性能也还有待提高。在聚酯树脂生产时,选用一些能提高其玻璃化温度的醇或酸,或减少使用能降低树脂玻璃化温度的醇的用量来提高聚酯树脂的玻璃化温度。在粉末涂料配方设计上减少低玻璃化温度聚合物的使用量,如流平剂和增光剂,以保证粉末涂料体系的玻璃化温度不会降低。生产方面,钢带上下来的破碎片料应进行充分冷却后再进入磨粉工序,磨粉时应适当降低进料速度、增大引风风量、进口风加装冷气空调以控制磨粉温度。然而,若磨粉前粉碎片料冷却下不来,则后面的手段就不会起到很好的作用,可考虑对破碎片料进行强制冷却的方法进行低温处理,这比加装空调更为有效。只有3369吨产于粉末涂料。这是后来到10000吨,37500吨和70,000吨增加。粉末涂料是固体,无溶剂涂料申请后待涂融合热和化学交联,从而导致在一个封闭的,良好的贴壁涂层基板。通过有效的粉末回收可以达到效率可达98%。一个高品质的锌层焊接到钢表面之间的锌合金化反应,形成坚固,耐用及不透水的涂层。这种保护的电化学保护的钢,又称牺牲保护 因为那里有损坏或轻微不连续的密封外套,锌,锌 牺牲自己来保护它是合金的钢。将继续这样做,直到最后几乎锌的原子,并显着降低钢铁的腐蚀。与有机涂料需要经常更新,镀锌涂层不能脱落,因为它是合金的钢,涂层表面的每一个产品的表面可达到热浸过程中,无论内外。在应用技术与静电喷雾枪(电晕应用)60年代中期领域树立了里程碑。第一次是可能的粉末涂层流化和应用静电电荷。最初的低传输效率是复苏,迄今在完全陌生的油漆区的做法,大大提高了引进,使该进程在经济上有吸引力的。第二次的收费方式,对粉末粒子充电摩擦(摩擦应用程序)结果表明,在1972年。在安装过程中,粉末涂料,应加以保护,因磨损和材料,如建筑砂浆和砖清洗剂。